一、工程概況

透水混凝土又稱多孔混凝土，又稱排水混凝土。根據(jù)原城市道路的路面缺陷，城市道路的路面缺陷，使雨水流入地下，有效補(bǔ)充地下水，有效消除油化合物對(duì)環(huán)境污染的危害，是保護(hù)自然、維持生態(tài)平衡、緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良鋪裝材料。有利于人類生活環(huán)境的良性發(fā)展和城市雨水管理和水污染防治，具有特殊意義。

二、材料的組成

1.透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、礫石和水組成。

（1）透水混凝土專用膠粘劑是由高強(qiáng)度硅酸鹽水泥和各種添加劑組成的粉末材料，可根據(jù)用戶要求添加無機(jī)耐候顏料，與礫石和水按一定比例混合，形成不同的透水混凝土表層。

(2)碎石:透水混凝土用的碎石應(yīng)具備技術(shù)要求，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)高石見(表1)。

礫石顆粒也有一定的要求，按其粒徑范圍分為1#、2#、3#3號(hào)。具體顆粒范圍見(表2)

碎石物理性能指標(biāo)表 （表一）

序號(hào) 指標(biāo)名稱 指標(biāo)

1 壓碎指標(biāo)(%) ＜15

2 針片狀顆粒含量(%) ＜15

3 含泥量(%) ＜1

4 表觀密度（kg/m3） ＞2500

5 緊裝堆積密度（kg/m3） 1350

6 空隙率(%) ＜47

碎石按顆粒分號(hào)(2級(jí))

碎石的分號(hào) 1# 2# 3#

粒度范圍（mm） 2.4～4.75 4.75～9.5 9.6～13.2

碎石是透水混凝土的主要材料之一，必須控制其質(zhì)量。

(3)水:普通自來水即可使用。一般不能使用過濾后的混濁地下水或使用過的不潔水。

施工過程中三種原料的配合比：

在原材料固定的情況下，嚴(yán)格控制上述三種原材料的比例是施工的重要關(guān)鍵，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。

水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113：310：100：1520

三、透水混凝土要求

1.用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基層。

2.為保證路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表層下應(yīng)有透水基層和保水性好的墊層。

基層要求：在普通土層壓實(shí)層上，基層材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，必須具有良好的透水性，采用等級(jí)礫石或等級(jí)礫石。使用等級(jí)礫石時(shí)，礫石的較大粒徑應(yīng)小于0.基層厚度的7倍，不超過50倍mm。

四、透水混凝土施工

1.施工前的準(zhǔn)備:施工前要做好組織、材料、技術(shù)三大準(zhǔn)備。

組織準(zhǔn)備：建立健全的施工工程組織人員設(shè)置，配備技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。

現(xiàn)場材料準(zhǔn)備：施工過程中應(yīng)配備一定數(shù)量的材料，以滿足施工進(jìn)度（膠結(jié)材料和水泥需要防水措施）。因此，需要設(shè)置工程材料堆放場地、人員住宿、所需的水電供應(yīng)；攪拌機(jī)設(shè)置場地等一系列準(zhǔn)備工作。（攪拌機(jī)的較佳設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中間部分，因?yàn)橥杆炷潦歉苫炷粒跏祭淠俣瓤欤\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能短）

技術(shù)準(zhǔn)備：了解分析工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理安排施工力量，制定詳細(xì)的施工方案，順利完成工程的技術(shù)準(zhǔn)備。

2.施工:人員設(shè)備只有在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上才能進(jìn)入施工。

立模：本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。

攪拌：透水混凝土不得手動(dòng)攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)攪拌，攪拌材料按規(guī)定比例和進(jìn)料順序進(jìn)入攪拌機(jī)，先攪拌約30秒，初步混合，然后加入約15-20分鐘。根據(jù)攪拌均勻性，機(jī)械攪拌時(shí)間可適當(dāng)延長。

注：施工現(xiàn)場應(yīng)負(fù)責(zé)材料的比例。

嚴(yán)格控制水灰比，即控制加水量，加水2-3次，不允許一次性加水。

適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間，使材料攪拌均勻。

運(yùn)輸：透水混凝土為干混凝土，初凝速度快。混合物的運(yùn)輸時(shí)間一般根據(jù)氣候條件控制，運(yùn)輸一般控制在20分鐘以內(nèi)。運(yùn)輸過程中不要停留，翻斗車必須穩(wěn)定。

攤鋪澆筑成型：透點(diǎn)我：送工程實(shí)用干貨。水混凝土為干混凝土材料，初凝速度快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道路面，大面積施工采用分塊隔倉鋪設(shè)，松散鋪設(shè)系數(shù)為1.1.將混合物均勻攤鋪在工作面上，用滾筒壓實(shí)抹平，表面無明水。基層厚度超過20cm的，用平板振動(dòng)器壓實(shí)。

3.養(yǎng)護(hù)：透水混凝土與水泥混凝土屬性相似。因此，鋪設(shè)后，試驗(yàn)標(biāo)高平整度達(dá)到要求后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。澆筑后一天開始灑水養(yǎng)生，高溫8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，每天不少于兩次，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。

4.表面密封工藝涂層密封劑：表面混凝土成型干燥后，噴涂密封劑，提高耐久性和美觀性，防止透水混凝土間隙污染，堵塞間隙。

5.透水混凝土仍然是一種混凝土，必須設(shè)置伸縮縫，其伸縮縫的設(shè)置必須與結(jié)構(gòu)層混凝土的切割縫上下一致，縫寬3-5米mm，采用柔性材料嵌縫。

由于透水混凝土系統(tǒng)具有一系列配方，具有設(shè)計(jì)創(chuàng)意，根據(jù)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)和施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和普通透水磚無法實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。

透水混凝土的鋪裝工藝與混凝土鋪裝相似，但與混凝土鋪裝不同。

3)施工機(jī)械、手推車、瓦工工具、立模木材或型鋼等必要工具；水電設(shè)施到位，生活用水、電、施工用水、電。施工用電:三相電、施工用水:普通自來水與攪拌設(shè)備相連。

4)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析項(xiàng)目的特點(diǎn)和進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定施工計(jì)劃，為項(xiàng)目的順利完成做好技術(shù)準(zhǔn)備。

5)配合基礎(chǔ)土建隊(duì)鋪設(shè)專用透水管道，同時(shí)鋪設(shè)地基。透水管道除按圖紙要求鋪設(shè)外，還必須與原道路排水系統(tǒng)連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。

2、施工：在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

1）立模：

施工人員首先要按照設(shè)計(jì)要求分隔立模和區(qū)域立模，立模時(shí)要注意高度、垂直度、泛水坡度等問題。

2）攪拌：

攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。機(jī)械攪拌時(shí)間可根據(jù)攪拌均勻性適當(dāng)延長，但不宜過長。

透水混凝土攪拌工藝流程圖

五、注意事項(xiàng)

(1)施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)材料的比例。

(2)嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中加入2-3次，不允許一次加入。

(3)適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間，使材料攪拌均勻，但不宜過長。

3）運(yùn)輸

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。

4)攤鋪、澆筑成型:

透水混凝土是一種干混凝土材料，初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道表面，大面積施工采用塊式倉庫攤鋪材料，其松散系數(shù)為1.1.將混合物均勻分布在工作面上，用括尺找到平整度，控制一定的泛水度。但是，平板振動(dòng)器（厚度為平板振動(dòng)器）或人工搗固。不應(yīng)使用高頻振動(dòng)器。最后，用抹布將其平整。抹布不能有明水。

注意事項(xiàng)：

(1)松鋪系數(shù)是指材料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比例。根據(jù)透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。

(2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不宜過長，可防止過密和離析。

(3)攤鋪時(shí)盡快正確。

(4)由于透水混凝土孔隙率高，水分流失快，當(dāng)天氣溫高于35℃施工時(shí)間應(yīng)避免中午，適合早晚施工。

5）養(yǎng)護(hù)：

透水混凝土具有與水泥混凝土相似的性能，因此在鋪設(shè)后，試驗(yàn)標(biāo)高和平整度符合要求。當(dāng)溫度較高時(shí)，為了減少水的蒸發(fā)，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不少于7個(gè)d，使其在維護(hù)期間的強(qiáng)度逐漸提高。

灑水養(yǎng)生，透水混凝土澆筑后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，但不應(yīng)直接用壓力水沖洗混凝土表面，應(yīng)直接從上到下淋水。透水混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度確定，一般養(yǎng)生期為14-21天，高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天，5天℃養(yǎng)生期不少于28天。

4.涂透明封閉劑:

表面混凝土成型干燥后3天左右，涂上透明封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止透水混凝土孔隙被污染，堵塞孔隙。

六、透水混凝土路面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求

1 水泥品種、等級(jí)、質(zhì)量、包裝、儲(chǔ)存，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量:袋裝水泥不得超過200，同廠家、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)、連續(xù)進(jìn)場的水泥t散裝水泥一批不超過500t一批，每批抽樣l次。

水泥出廠三個(gè)月以上，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。

2 混凝土外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。每批不少于一次。

檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3 骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐用、清潔的礫石、礫石和破碎礫石，并應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場的集料，每400份m一批不到4000m按一批計(jì)，每批抽檢l次。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和抽檢報(bào)告。

七、 透水混凝土路面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

1.透水混凝土路面的彎曲和拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。點(diǎn)擊我送工程實(shí)用干貨。

檢查數(shù)量：每l00m3.同配合比的透水混凝土，取樣l次；不足l00m3.按l次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少保留一組標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)試件。根據(jù)實(shí)際需要確定同一條件維護(hù)試件的留置組數(shù)，至少1組。

檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

2.透水混凝土路面的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：每l00m3.同配合比的透水混凝土，取樣l次；不足l00m3時(shí)按l次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，較少1組。

檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

3.透水混凝土路面層的透水系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

每500次檢查數(shù)量㎡抽測l點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試。

4.透水混凝土路面厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差±5mm。

每500每500次㎡抽測l點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試。

5.透水混凝土路面層應(yīng)平整，邊角應(yīng)整齊，無裂縫，無石頭脫落。

檢查數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、量測。

6.路面伸縮縫應(yīng)垂直、直，縫內(nèi)無雜物。伸縮縫應(yīng)在規(guī)定的深度和寬度范圍內(nèi)完全連接。

檢查數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

7.透水混凝土必須均勻。

檢查數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

8.露骨料透水混凝土路面石分布均勻，無松動(dòng)。

檢查數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

9.透水混凝土路面允許偏差應(yīng)符合表面規(guī)定。

透水混凝土路面層允許偏差

注：①在各單位工程中，40m×40m定方格網(wǎng)，編號(hào)，作為測量檢查的基本施工單元，不足40mX40m部分以單元計(jì)算。在基礎(chǔ)施工單元中，10mX10m或20mX20m為子單元，每個(gè)基本施工單元范圍內(nèi)只抽取一個(gè)子單元進(jìn)行檢查；檢查方法為隨機(jī)取樣，即室內(nèi)確定基本施工單元，現(xiàn)場確定子單元，檢查頻率中較大值為3點(diǎn)。